1. Главная
2. Готовые решения
3. Автоматизация токарного станка с ЧПУ

Ключевые особенности:

• Универсальное решение для любых типов металлообрабатывающих станков;
• не требует ограждений, безопасен для человека;
• минимум занимаемой площади благодаря отсутствию ограждений;
• рекордно низкий срок окупаемости (1–1,5 года);
• интеграция к любому станку за 1-3 дня;
• возможность лёгкого перемещения на любой участок в зависимости от производственных задач;
• простое программирование за 5-30 минут без привлечения дорогих специалистов или интеграторов;
• стабильно высокий уровень выпускаемой продукции благодаря высокой точности повторяемости;
• работа 24 / 7 / 365 без обслуживания;
• повышение производительности станка на 30–40%.

Быстрая и качественная роботизация станка с ЧПУ от Промэнерго Автоматика!

Интеграция коллаборативного робота Universal Robots позволит вашему предприятию выйти на новый уровень производства. Вы можете быть уверены, что такой "оператор" изготовит строго заданное количество изделий к концу смены, не заболеет и не уйдёт в отпуск.

Также он не способен ошибиться или испортить оснастку из-за своей невнимательности.

1. если Вы желаете сократить расходы на содержание сотрудника,
2. если Вам необходим сотрудник, готовый работать 24/7, 365 дней в году,
3. если Вам необходимо недорогое, быстрое и гибкое решение для автоматизации,
4. если Вы желаете максимально быстро вернуть ваши инвестиции,
5. если на вашей линии меняется тип продукции,
6. если Вы важно, чтоб ваши же сотрудники умели с лёгкостью настраивать робота за считанные минуты,
7. если Вы хотите раз и навсегда забыть о "человеческом факторе".
8. если Вам важна стабильность, и неизменно высокое качество выпускаемой продукции.

Пример интеграции коллаборативного робота UR10e в процесс загрузки и выгрузки заготовок в станок ЧПУ

Заказчик обратился к нам с просьбой автоматизировать процесс загрузки и выгрузки заготовок в станок Haas ST20. Существующая ситуация, когда оператор выполнял функции загрузки и выгрузки, заказчика совсем не устраивала, потому что производительность была очень низкой. Оператор постоянно отвлекался на разговоры с коллегами и смартфон, при этом время обработки одной детали находилось в диапазоне от 1 до 15 минуты. Подобная ситуация приводила к постоянным срывам сроков выполнения изначально выгодных заказов, что влекло за собой убытки для компании в виде штрафных санкций за сорванные сроки.